在煤粉、鋁粉等存在易燃易爆粉塵的工況當(dāng)中，防靜電除塵濾芯承擔(dān)著泄放靜電、規(guī)避安全隱患的重要作用。濾芯的防護(hù)能力并非只依靠濾料主材，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的諸多細(xì)微末節(jié)，都會(huì)直接影響成品的防靜電效果與實(shí)際使用壽命，因此制作過程不可忽視每一處細(xì)節(jié)把控。
原料甄選是第一道細(xì)節(jié)關(guān)口。防靜電濾料不是簡單添加導(dǎo)電材料即可，需要關(guān)注導(dǎo)電纖維分散均勻程度，避免出 現(xiàn)局部纖維團(tuán)聚、導(dǎo)電通路中斷的情況。若是導(dǎo)電纖維分布疏密不均，濾芯部分區(qū)域便會(huì)喪失靜電導(dǎo)出能力，給現(xiàn)場生產(chǎn)埋下隱患。除濾料之外，內(nèi)部骨架、端蓋、密封膠條、粘接膠水等輔材同樣需要匹配防靜電要求，輔材品質(zhì)疏漏，也會(huì)打斷整套靜電傳導(dǎo)鏈路。
濾料加工環(huán)節(jié)，褶皺打折、裁切、縫合焊接等工序同樣講究細(xì)節(jié)。褶距需要保持規(guī)整統(tǒng)一，褶與褶之間不可擠壓粘連，否則會(huì)縮減有效過濾面積，增大運(yùn)行阻力。裁切切口要平整，不能出現(xiàn)纖維抽絲、濾料劃痕破損，細(xì)微的劃痕就可能破壞濾料內(nèi)部導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。縫合與焊接位置要嚴(yán)實(shí)，針腳、焊縫不能留有縫隙，防止含塵氣流發(fā)生旁路泄漏，同時(shí)保障接縫位置導(dǎo)電性能連貫。
粘接組裝環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)也不容小覷。濾芯濾料與上下端蓋的粘接，膠水涂抹需要均勻飽滿，杜絕虛粘、局部缺膠的現(xiàn)象，防止使用過程出現(xiàn)開膠漏塵問題。骨架與濾料接觸位置，要保證導(dǎo)電接觸可靠，保障靜電可以順著濾料傳導(dǎo)至骨架，再經(jīng)由除塵設(shè)備完成接地釋放。密封膠條裝配到位，避免出現(xiàn)偏移、翹邊，保障濾芯上機(jī)之后的密封效果。
成品檢測同樣要落實(shí)到細(xì)微末節(jié)。不能只做抽樣外觀查看，還需要對成品開展電阻檢測，核驗(yàn)防靜電性能是否符合工況標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)檢查濾料有無小孔瑕疵、粘接縫隙、骨架毛刺等小缺陷，將存在隱患的半成品篩選剔除。很多濾芯外觀完好，卻因一處微小工藝疏漏，導(dǎo)致防靜電性能達(dá)不到使用要求。
興雁防靜電除塵濾芯，在生產(chǎn)全流程恪守細(xì)節(jié)把控，從濾料配比、濾材加工到粘接組裝、成品檢測，重視每一處細(xì)微末節(jié)。正視工藝當(dāng)中的微小環(huán)節(jié)，減少因細(xì)節(jié)疏漏帶來的性能衰減，讓濾芯在易燃易爆粉塵工況下穩(wěn)定發(fā)揮過濾與靜電泄放作用，適配各類工業(yè)除塵的實(shí)際使用需求。
